1、连续热镀锌/镀铝锌/镀锌基合金机组退火炉炉鼻子是一个斜槽状的密封结构，其头部为耐热不锈钢，延伸到锌锅内。炉鼻子的主要作用是将连续退火炉和锌锅连接起来，以保证经过退火还原的带钢在进锌锅前不被氧化，以利于热镀。

　　2、当产线切换热镀产品时，相应地需要切换锌锅。如要切换锌锅，则炉鼻子要设计为可抬升式炉鼻子，在转产切换锌锅时，炉鼻子可抬离锌锅作业面。在切换完锌锅后，要将炉鼻子的高度调整至合适的位置，如果定位错误，会影响产品质量。同时，随着带锌液泵的新型排锌灰锌渣炉鼻子的应用，为确保排锌灰锌渣效果，需要根据锌液面调整炉鼻子高度，否则锌渣无法被抽出，会严重影响镀锌产品表面质量。因此，目前对炉鼻子的高度位置数据有了更多的需求。以往凭借操作人员的经验判断可抬升炉鼻子的高度，但这种方式误差大，无法实现准确定位，经常因炉鼻子高度偏差而造成热镀质量缺陷。

　　1、本实用新型的主要目的在于提供一种退火炉炉鼻子高度标识装置以及包括该退火炉炉鼻子高度标识装置的退火炉炉鼻子高度调整装置。

　　4、指示器，所述指示器包括固定连接的安装段和指示段，所述安装段垂直于所述指示段，在使用时所述安装段安装至与所述炉鼻子同步升降的升降支架上，所述指示段具有与所述安装段相连的近端和延伸远离所述安装段的远端，所述指示段的宽度在从所述近端朝向所述远端延伸的方向上逐渐减小，所述指示段的长度设定为所述指示器在使用时使得所述远端的至少一部分与所述标尺的刻度重叠。

　　5、根据本实用新型的一个实施例，所述标尺的长度比所述退火炉炉鼻子的上下移动行程大50mm。

　　7、根据本实用新型的一个实施例，所述安装段设有条形孔，通过紧固件将所述安装段安装至所述炉鼻子的升降支架上，所述条形孔的长度大于所述紧固件的直径以使所述指示器的安装位置能够调整。

　　8、根据本实用新型的一个实施例，所述指示段的长度设定为所述指示器在使用时使得所述远端与所述标尺的刻度重叠的部分占所述标尺宽度的三分之一。

　　11、升降支架，所述升降支架与所述传动轴连接并受所述升降驱动器的驱动作用而升降，所述升降支架用于支撑所述退火炉炉鼻子；

　　13、机械触头，所述机械触头一端固定连接至所述升降支架且另一端延伸至所述限位开关附近；

　　14、根据上述实施例中任一项所述的退火炉炉鼻子高度标识装置，其中标尺安装在所述固定支架上，指示器安装至所述机械触头上。

　　15、根据本实用新型的一个实施例，所述行程限位开关包括设置在所述固定支架的两个不同高度位置处的高行程限位开关和低行程限位开关。

　　16、根据本实用新型的一个实施例，所述标尺的零位位于所述高行程限位开关附近，所述标尺的最大读数位位于所述低行程限位开关附近。

　　17、根据本实用新型的一个实施例，所述限位开关为电感式接近开关或机械微动式开关。

　　18、根据本实用新型的一个实施例，所述升降支架采用丝杆升降机，所述升降驱动器采用电机，所述机械触头安装在所述丝杆升降机的丝杆的下部。

　　19、由于采用以上技术方案，根据本实用新型的退火炉炉鼻子高度标识装置和包括该退火炉炉鼻子高度标识装置的退火炉炉鼻子高度调整装置改变了凭经验判断可抬升炉鼻子的高度的方法。实现了可抬升炉鼻子的高度数据可视化和精确化，可及时校对高度是否正确，便于调整和准确定位；为可抬升炉鼻子的生产工艺提供高度数据，为不同镀层的锌锅工艺生产提供数据支撑；减少了移锅转产及升降炉鼻子后的工艺调整时间，使设备快速准确达到生产状态，减少和避免了限位开关损坏或位移造成炉鼻子高度偏差而导致的产品质量缺陷，确保产品质量稳定。该装置效果突出，结构简单，免维护，方便实用。

　　2.根据权利要求1所述的退火炉炉鼻子高度标识装置，其特征在于，所述标尺的长度比所述退火炉炉鼻子的上下移动行程大50mm。

　　3.根据权利要求1所述的退火炉炉鼻子高度标识装置，其特征在于，所述标尺的刻度精度单位为毫米。MLTY.COM

　　4.根据权利要求1所述的退火炉炉鼻子高度标识装置，其特征在于，所述安装段设有条形孔，通过紧固件将所述安装段安装至所述炉鼻子的升降支架上，所述条形孔的长度大于所述紧固件的直径以使所述指示器的安装位置能够调整。

　　5.根据权利要求1所述的退火炉炉鼻子高度标识装置，其特征在于，所述指示段的长度设定为所述指示器在使用时使得所述远端与所述标尺的刻度重叠的部分占所述标尺宽度的三分之一。

　　7.根据权利要求6所述的退火炉炉鼻子高度调整装置，其特征在于，所述行程限位开关包括设置在所述固定支架的两个不同高度位置处的高行程限位开关和低行程限位开关。

　　8.根据权利要求7所述的退火炉炉鼻子高度调整装置，其特征在于，所述标尺的零位位于所述高行程限位开关附近，所述标尺的最大读数位位于所述低行程限位开关附近。

　　9.根据权利要求6所述的退火炉炉鼻子高度调整装置，其特征在于，所述限位开关为电感式接近开关或机械微动式开关。

　　10.根据权利要求6所述的退火炉炉鼻子高度调整装置，其特征在于，所述升降支架采用丝杆升降机，所述升降驱动器采用电机，所述机械触头安装在所述丝杆升降机的丝杆的下部。

　　本技术属于冶金加工设备领域。本技术提供了一种退火炉炉鼻子高度标识装置，该装置包括标尺和指示器。标尺安装高度保持固定，其上设有刻度且在使用时安装在炉鼻子的固定支架上。指示器包括固定连接的安装段和指示段，安装段垂直于指示段，在使用时安装段安装至与炉鼻子同步升降的升降支架上，指示段具有与安装段相连的近端和延伸远离安装段的远端，指示段的宽度在从近端朝向远端延伸的方向上逐渐减小，指示段的长度设定为指示器在使用时使得远端的至少一部分与标尺的刻度重叠。本技术的装置改变了凭经验判断可抬升炉鼻子的高度的方式，实现了可抬升炉鼻子的高度数据可视化和精确化。

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